行程限位開關(guān)的殼體通常由鋁合金（如ADC12）或鑄鐵（如HT250）通過壓鑄或砂鑄成型。鑄件在冷卻過程中會(huì)產(chǎn)生巨大的內(nèi)應(yīng)力，若不消除，將在后續(xù)加工和使用中引發(fā)一系列問題。

（1）時(shí)效處理的必要性

消除殘余應(yīng)力：鑄造時(shí)，金屬從液態(tài)快速冷卻到固態(tài)，不同部位的冷卻速度不均，導(dǎo)致晶格畸變，產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。時(shí)效處理（人工或自然）能讓原子有足夠的時(shí)間進(jìn)行擴(kuò)散和重組，使內(nèi)應(yīng)力釋放或均勻化。

穩(wěn)定尺寸精度：未經(jīng)時(shí)效處理的殼體，在后續(xù)的機(jī)加工（如鏜孔、攻絲）后，或長期處于工作溫度下，會(huì)因內(nèi)應(yīng)力釋放而發(fā)生“變形"。這可能導(dǎo)致殼體與端蓋的密封面不平、安裝孔位偏移，甚至凸輪軸孔失圓。

改善機(jī)械性能：時(shí)效處理能細(xì)化晶粒，提高材料的韌性和疲勞強(qiáng)度，減少在振動(dòng)環(huán)境下發(fā)生脆性斷裂的風(fēng)險(xiǎn)。

（2）對配件精度與壽命的影響

保障密封性：殼體密封面的平面度是其與端蓋形成有效密封的前提。內(nèi)應(yīng)力導(dǎo)致的變形會(huì)使密封面產(chǎn)生翹曲，即使涂上密封膠，也難以保證IP65/IP67的防護(hù)等級(jí)，粉塵和水汽會(huì)侵入，損壞內(nèi)部觸點(diǎn)。

確保運(yùn)動(dòng)精度：凸輪軸孔的同軸度和圓度直接影響凸輪軸的轉(zhuǎn)動(dòng)阻力。變形的孔會(huì)導(dǎo)致軸承安裝不正，產(chǎn)生額外的徑向力，加速軸承磨損，并使凸輪輪廓與滾輪的相對位置發(fā)生漂移，影響觸發(fā)精度。

延長整機(jī)壽命：一個(gè)經(jīng)過充分時(shí)效處理并加工的殼體，是整個(gè)限位開關(guān)穩(wěn)定工作的基石。它能確保所有內(nèi)部配件都在設(shè)計(jì)預(yù)期的公差范圍內(nèi)運(yùn)行，從而實(shí)現(xiàn)其設(shè)計(jì)壽命。